I. Rosin joint disebabkan oleh faktor proses
1. Pasta solder hilang
2. Jumlah pasta solder yang digunakan tidak mencukupi
3. Stensil, penuaan, kebocoran yang buruk
II.Sendi damar disebabkan oleh faktor PCB
1. Bantalan PCB teroksidasi dan memiliki daya solder yang buruk
2. Melalui lubang pada bantalan
AKU AKU AKU.Sendi rosin disebabkan oleh faktor komponen
1. Deformasi pin komponen
2. Oksidasi pin komponen
IV.Sendi damar disebabkan oleh faktor peralatan
1. Mounter bergerak terlalu cepat dalam transmisi dan pemosisian PCB, dan perpindahan komponen yang lebih berat disebabkan oleh inersia yang besar
2. Detektor pasta solder SPI dan peralatan pengujian AOI tidak mendeteksi masalah pelapisan dan penempatan pasta solder terkait tepat waktu
V. Sendi rosin disebabkan oleh faktor desain
1. Ukuran bantalan dan pin komponen tidak cocok
2. Sambungan rosin disebabkan oleh lubang logam pada bantalan
VI.Sendi damar disebabkan oleh faktor operator
1. Operasi abnormal selama memanggang dan mentransfer PCB menyebabkan deformasi PCB
2. Operasi ilegal dalam perakitan dan transfer produk jadi
Pada dasarnya, inilah alasan sambungan rosin pada produk jadi dalam pemrosesan PCB dari produsen tambalan SMT.Tautan yang berbeda akan memiliki probabilitas sambungan rosin yang berbeda.Bahkan hanya ada dalam teori, dan umumnya tidak muncul dalam praktik.Jika ada sesuatu yang tidak sempurna atau salah, silakan email kami.
Waktu posting: Mei-28-2021
